Bachmann

BACHMANN setzt mit SuPCIS-L8 auf eine effiziente Logistiklösung

"Innovativ, individuell, international." – die weltweit operierende, inhabergeführte Unternehmensgruppe BACHMANN ist seit mehrals 70 Jahren erfolgreich in der Elektrotechnikbranche tätig und entwickelt, produziert und vertreibt zahlreiche verschiedene Produkte für verschiedene Anwendungswelten. Dazu zählen unter anderem die „intelligente Steckdose“, die preisgekrönten Tischanschlussfelder oder digitale Services und Lösungen für eine flexible und zukunftsfähige Büroausstattung. Um das konstante Unternehmenswachstum auf lange Sicht aufrechterhalten und auch zukünftig den Marktanforderungen gerecht werden zu können, hat sich BACHMANN für die Erweiterung seiner Lagerlogistik und Einführung der Lagerverwaltungssoftware SuPCIS-L8 am Standort Gumpelstadt entschieden. Durch die Verbindung von Produktion und Distribution verfügt BACHMANN seither über die Möglichkeit, noch schneller auf Kundenwünsche zu reagieren und die Lieferzeiten bestmöglich zu reduzieren.

Mit einer maßgeschneiderten Lösung zur Effektivitätssteigerung

Das Distributionszentrum bietet eine umfangreiche Nutzfläche, wodurch BACHMANN auf eine Vielzahl an Lagerplätzen für das breitaufgestellte Sortiment an elektrotechnischen Komponenten und Systemen zurückgreifen kann. Bei der Konzeption des Lagers sowie der Prozesse und Lagerstrategien konnten die Projektpartner auf die Expertise des Reutlinger Planungsbüros UBS (Unternehmensberatung Nobert Schröter) von der Idee bis zum Go-Live zurückgreifen. Die Lagerverwaltungssoftware SuPCIS-L8 steuert und verwaltet sowohl die intralogistischen Prozesse und Strategien im Distributionszentrum als auch in der Funktion als MES die Versorgung der Produktion. Dabei übernimmt SuPCIS-L8 die gesamte Steuerung – vom Wareneingang über die Kommissionierung bis hin zum Versand – und schafft auf diese Weise einen reibungslosen und digitalisierten Materialfluss. Zudem ermöglicht das neue Lagerverwaltungssystem durch die Integration zu dem ERP-System Microsoft Dynamics NAV, dass Informationen zu Auftragsfortschritten und zur aktuellen Bestandssituation in Echtzeit zur Verfügung stehen.

„Im Zuge der Erweiterung der Lagerlogistik und Einführung einer Software-Lösung war es uns wichtig, die bisherigen Möglichkeiten am Standort Gumpelstadt bestmöglich auszubauen und die Potentiale dabei optimal auszuschöpfen. Die flexiblen intralogistischen Strategien und beleglosen Prozesse haben es BACHMANN auch möglich gemacht, flexibel auf sich verändernde Anforderungen zureagieren.“, so Thorsten Dietz, Head of Supply Chain Management in der Unternehmenszentrale von BACHMANN in Stuttgart.

Über den Wareneingangsbereich treffen die zahlreichen Lieferungen, wie die Fertigwaren aus der Produktion unterschiedlicher Standorte, externe Lieferantenbestellungen, und Kundenrücklieferungen bei BACHMANN ein und werden dort von den Mitarbeitern vereinzelt. Eine Besonderheit im Wareneingangsprozess ist die Anlieferung von Containerware. Um dem hohen Sortieraufwand im Wareneingang gerecht zu werden, hat S&P hier einen zusätzlichen Prozess designt, welcher die Containervereinzelung maßgeblich unterstützt. So kann per Artikelscan eine „einlagerfertige Sortierung“ von Artikeln bewerkstelligt werden, die maßgeblich zur Entlastung der Lagermitarbeiter führt.

Die Kabeltrommeln werden bei BACHMANN einzeln vom WMS verwaltet. Sowohl Länge als auch Trommeltyp sind dem System bekannt. Über eine Schnittstelle zum ERP-System bekommt das WMS die Informationen zu den einzelnen Kommissionieraufträgen für Kabel übermittelt. Anschließend werden die Aufträge den Lagermitarbeitern auf den MDE-Geräten angezeigt und können auf diese Weise zeitnah abgearbeitet werden. Nachdem das Kabel abgelängt wurde, wird die tatsächlich entnommene Menge über das MDE an das WMS zurückgemeldet und die Restmenge auf der Trommel wieder auf den Pufferplatz zurückgestellt. Das WMS unterstützt ergänzend durch eine automatische Nachschublogik: wird eine Kabeltrommel auf der Palette in der Produktion leer, so wird dies quittiert und eine weitere Trommel in die vordere Position gefördert. Zudem gibt das WMS einen Nachschubauftrag auf diese Pufferbahn in Auftrag und sichert auf diese Weise die Bestandsverfügbarkeit. 

Eine weitere branchentypische Anforderung ist die Verwaltung der KTG-Trommeln. Diesehaben eine vorab definierte, mietfreie Lagerzeit, die im System hinterlegt ist. Das WMS verwaltet dabei nicht nur die einzelnen Informationen zu den jeweiligenTrommeln, sondern generiert bei einer kritischen Lagerdauer obendrein eine Alarmmeldung für den Leitstand, sodass diese KTG-Trommel bevorzugt verbrauchtwird und zeitgerecht zurückgegeben werden kann.

Effizientes und transparentes Zusammenspiel von Distribution und Produktion

Das integrierte Multi-Order-Picking-Prinzip sorgt im Distributionszentrum von BACHMANN für eine wegeoptimierte und damit effiziente Kommissionierung in Produktionsversorgung und Distribution. So werden bei der Pickauftragsplanung die reservierten Lagerentnahmen innerhalb einer Kommissioniergruppe verplant. Während Stückgutaufträge auftragsbezogen auf Palette kommissioniert werden, kommen im Fachbodenbereich unterschiedliche Kommissionierwagen zum gleichzeitigen Kommissionieren von mehreren Aufträgen inunterschiedlichen Strategien zum Einsatz. Auch hier optimiert dasLagerverwaltungssystem mit einer intelligenten Logik die Prozesse:  das Versandvolumen wird vor dem Pickvorgangvon SuPCIS-L8 berechnet und der Kommissionierwagen mit den entsprechenden Behälternoder Versandkartons ausgestattet. Artikel, die direkt versandfähig sind, werdendirekt entnommen und ohne Umverpackung in Versandkartons verschickt. Eine weitereBesonderheit im Lager von BACHMANN stellt die Kommissionierung von Langgut dar.Diese wird getrennt von allen anderen Auftragspositionen durchgeführt, da dieseWare immer separat verpackt werden muss. Um eine möglichst große Effizienz zuerreichen, können diese Aufträge separat für die Kommissionierung freigegeben undbearbeitet werden.

»Aufgrundder Komplexität der intralogistischen Prozesse und Abläufe im Lager müssen dieverfügbaren Stammdaten der einzelnen Artikel in unserem System sehr genaudefiniert und gepflegt sein. Meldet ein Mitarbeiter im laufenden Prozess einenFehler, gilt es die Daten zu korrigieren, um die Vorgänge optimal nutzen zukönnen. Dies stellte eine Herausforderung dar, die wir dank der Flexibilität derSoftware und gemeinsam mit dem gesamten Projektteam lösen konnten.«, so SabrinaRadlach, Logistikverantwortliche am Standort Gumpelstadt.

Unter demMotto: „Lange Wartezeiten in der Produktion kosten viel Zeit und Geld!“ habendie Eilaufträge aus der Produktion bei BACHMANN höchste Priorität, da ansonstendie Gefahr besteht, dass in der Produktion Verlustzeiten entstehen. Aus diesemGrund erfolgt die Freigabe der Eilaufträge durch das WMS automatisch. Die„normalen“ Aufträge aus der Produktion hingegen werden – sobald derBedarfszeitpunkt erreicht ist – mit parametrierbaren Vorlaufzeiten proBewegungsart durch das System ausgelöst und durch die Mitarbeiter im Lagerabgearbeitet. Ergänzend kommt in diesem Zusammenhang die Einlagerung vonPufferaufträgen hinzu, um die fortlaufende Versorgung der Produktion bestmöglichsicherzustellen. Das dafür vorgesehene Material wird in diesem Fall in einenAnlieferpuffer für die Produktion gesteuert und erst abgerufen, wenn in derProduktion Bedarf besteht.

Auch das C-Lagerzur Lagerung von Mengenware wie bspw. Schrauben wird durch SuPCIS-L8 verwaltet.Ist ein Behälterbestand aufgebraucht, können die Mitarbeiter über das Scannendes Behälters per MDE-Gerät dem System schnell und einfach den leeren Bestand melden.Gemäß klassischem Mehrbehälterprinzip / KANBAN löst das WMS in Folge einen Nachschubauftragaus und gewährleistet auf diese Weise eine reibungslose Materialversorgung.

IntelligenteLogistikstrategie für ein breites Anforderungsspektrum

Vor diesem Hintergrund wurde konsequenter Weise, auch der Intercompany-Prozesszur Verwaltung sowie Prüfung der buchhalterischen Vorgänge zwischen denSchwesterfirmen, in das WMS integriert und die Rückstandsauflösung in das WMS verschoben.Durch die Integration in das WMS gehören die papierlastigen, zeitaufwändigenund manuellen Buchungsaktivitäten der Vergangenheit an. Mit einfachen undautomatisierten Prozessen, die sich dem Materialfluss anpassen, wickelt das WMSdiesen Vorgang effizient ab und sorgt für die vorgesehene Verteilung derFertigprodukte aus den Produktionsabläufen. Dabei wird unterschieden nach Ware,die auf Lager produziert wird, sowie nach auftragsbezogen gefertigter Ware fürden externen Verkauf. SuPCIS-L8 sorgt dafür, die unterschiedlichenVerwendungsarten zu beachten und automatisiert die erforderlichen Buchungen imERP, um den Eigentumsverhältnissen nachzukommen.

»Durch den Bau unseres Distributionszentrums und der Nutzungder Softwarelösung von S&P verfügen wir über eine vollumfängliche undleistungsstarke Logistiklösung. Mit einer gesteigerten Effizienz, Leistung undFlexibilität unserer Intralogistik sind wir nun optimal für die Zukunftgerüstet.«, so Ulrich Stumpf, Geschäftsführer bei der Bachmann ElektrotechnikGmbH.