Raumwunder AutoStore® erobert die Lagerhallen, auch wenn sie noch so klein sind.

Bei einem schnell wachsenden Angebot an Produkten – vor allem im Bereich der Kleinteillagerung – stößt die eigene Lagerlogistik schnell an ihre Grenzen. Eine Lösung kann sicherlich die Erweiterung der Lagerfläche und Ausweitung des Mitarbeiterstamms sein. Beides sind jedoch Faktoren, die die Wirtschaftlichkeit eines Unternehmens wesentlich beeinflussen können. Sollten durch die größere Fläche auch noch die Laufwege der Lagermitarbeiter zunehmen, werden die Abläufe möglicherweise wirtschaftlich unrentabel. An dieser Stelle ist es sinnvoll, die Abläufe im Lager eher durch automatisierte Lösungen bestmöglich zu unterstützen.

Wir realisieren mit vielen Lagertechnikpartnern unterschiedlichste Systeme in der Automatisierung. Von klassischen Fachbodenanlagen über Regalbediengeräte bis zu Shuttleanlagen für Kleinteile.

Als Alternative treffen wir in unseren Projekten immer öfter auf das etwas andere automatische Kleinteillager AutoStore®. Die AutoStore®-Anlagen werden von Systemintegratoren entworfen, vertrieben, installiert und gewartet – wie von Element Logic, AM Logistic Solution, HÖRMANN Logistik oder Fortna. Neben den Systemintegratoren haben auch Beratungsunternehmen wie dobülog oder die IWL AG spezifische Expertise in diesem Bereich. Sie können nach der Analyse Empfehlungen aussprechen, inwieweit ein solches System im Vergleich zu anderen automatischen Lagertechnikkomponenten sinnvoll ist.

Die unterschiedlichen Kleinteilelagerkonzepte am Markt haben Vor- und Nachteile, die bei einer Systemauswahl eingehend betrachtet werden sollten. Kennzeichnend für AutoStore®-Anlagen ist vor allem, dass sie sich bei genügend Bauhöhe in so gut wie jedes bestehende Lagergebäude integrieren lassen. Auch in exotische Gebäudeformen, ohne dass dabei – in der Regel – größere Umbauarbeiten notwendig werden. Die sprichwörtlich »letzte Ecke« wird so zu einem wertvollen und gleichwertigem Lagerplatz. Im AutoStore® werden die Behälter aufgrund des etwas anderen Systemaufbaus gestapelt, anstelle sie in Regale einzulagern.

Da die Fahrzeuge auf einer Gitterkonstruktion über den Lagerplätzen fahren, werden keine Fahrgassen für die einzelnen Regalbediengeräte benötigt. Die gesamte verfügbare Lagerfläche wird einzig und allein für die Lagerung der Warenbestände genutzt. AutoStore® hat eine außergewöhnlich gute Raumausnutzung. Die einzelnen Komponenten des automatischen Kleinteilelagers AutoStore®, wie die Größe der Anlage, die Anzahl an Robotern und Behältern sind individuell auf die Gegebenheiten und Anforderungen skalier- und problemlos erweiterbar.

Richtig effizient wird der ganzheitlich betrachtete Prozess rund um das AutoStore® aber erst in Verbindung mit einer leistungsstarken Warehouse Management Lösung wie unserem SuPCIS-L8.

Die AutoStore®-Steuerung selbst übernimmt die Koordination der Transportaufträge und die Auswahl und Beauftragung der einzelnen AutoStore®-Roboter. Allerdings fehlen die notwendigen Detailinformationen über den Inhalt der einzelnen Behälterboxen in der Anlage sowie die Details zu den verschiedenen Aufträgen. Diesen Part übernimmt ein Warehouse Control System (WCS) oder im Falle von SuPCIS-L8 gleich das Warehouse Management System. Durch die verfügbaren Schnittstellen unserer Lagerverwaltungssoftware kann AutoStore® direkt an die Software angebunden und im Gesamtprozess gesteuert werden. Die Direktanbindung sorgt für ein reibungsloses Zusammenspiel zwischen den beiden Systemen und bietet dem Anwender dadurch weitere Vorteile. Unsere Warehouse Management Software verwaltet nicht nur die Bestände im AutoStore®, sondern stellt auch die Wareneingangs- und Kommissionierdialoge an den Arbeitsplätzen, genannt Ports, zur Verfügung.

Da unser Lagerverwaltungssystem SuPCIS-L8 ganz ohne Middleware (WCS) an das automatische Kleinteillager AutoStore® angebunden werden kann, reduziert sich die Anzahl benötigter Subsysteme. Das senkt nicht nur die Anschaffungs- und Projektkosten, sondern auch die Folgekosten für Wartung und Support im Betrieb der Anlage. Ein gewichtiger Vorteil für die Mitarbeiter an den einzelnen Arbeitsplätzen im Lager ist? Ihnen stehen die Arbeitsplatzdialoge am automatischen Kleinteilelager (AKL) inklusive Cockpits und Dashboards in der einheitlichen, ergonomischen und gewohnten Oberfläche des Warehouse Managements zur Verfügung.

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