Features und Innovationen

Volle Fahrt voraus: Mit Routenzügen den innerbetrieblichen Materialfluss in Schwung bringen.

Die Anforderungen bei der Steuerung der Produktion steigen durch immer kleinere Losgrößen, wodurch die Prozessabläufe beim Materialfluss gut organisiert sein müssen. Gefragt ist hier ein schnelles und effizientes Lager- und Transportmanagement, das die räumlichen Gegebenheiten und die damit einhergehenden Transportwege bestmöglich ausnutzt. Haben Sie sich auch schon einmal gefragt: Wie kann ich die einzelnen Transportwege von Materialien oder anderen lagernden Waren zwischen dem Lager und der Produktion bzw. der Montage so effizient wie nur möglich gestalten?

Ein Lösungsbaustein kann die Nutzung von Routenzügen in Verbindung mit einem in unserer Lagerverwaltungssoftware SuPCIS-L8 individuell anpassbarem Routenzugmanagement sein. Vergleichbar mit einem Linienbus im öffentlichen Personennahverkehr folgt der Fahrer des Routenzugs – in der Regel zusammengesetzt aus einer Zugmaschine und mindestens einem Anhänger – einem festen Fahrplan. Dabei werden dem Fahrer die einzelnen Stationen auf dem Display angezeigt, sodass er jederzeit darüber informiert ist, welche Station er als nächstes ansteuern muss.

Doch zurecht kommt an dieser Stelle die Frage auf, für wen der Einsatz der Routenzüge überhaupt geeignet ist. Und durch wen der Routenzug-Fahrplan vorgegeben wird oder salopp gesagt, wer übernimmt die effiziente Planung der einzelnen Streckenabschnitte? Ganz einfach: Die Planung und Steuerung der Routenzüge übernimmt unser leistungsfähiges Warehouse Management System. Es verwaltet sämtliche Haltepunkte und Bereitstellziele inkl. der Kapazitäten der Routenzüge als Zugmaschine und Anhänger mit Typ und Stellplätzen. Um das Handling beim Beladen der Anhänger zu vereinfachen, können die Anhänger mit Lichtanzeigen ausgestattet werden, so wie wir das an Pick-by-Light oder Pick-to-Light Plätzen kennen. Die Beladung der Anhänger erfolgt am Ladebahnhof mit bereitgestellten Behältern. Jedem Behälter ist der Zielplatz bekannt, an dem er benötigt wird. Je nach eingesetzter Lagertechnik kann die Bereitstellung zur Beladung unterschiedlich erfolgen. Beispielsweise durch Vollauslagerung aus einem manuellen oder automatischen Behälterlager oder durch Kommissionierung in einem manuellen Lager. Jedem Behälter wird ein Stellplatz zugewiesen. Nach Abschluss der Beladung erfolgt die Reihenfolgeplanung wegeoptimiert auf der Route für alle verladenen Behälter. Am Zielbahnhof angekommen werden die dort abzustellenden Behälter auf dem Fahrzeugterminal oder optional auch mittels Pick-by-Light Displays angezeigt und quittiert.

Der schwerpunktmäßige Einsatz von Routenzügen eignet sich vor allem für Unternehmen, in denen Transportaufgaben regelmäßig oder über zumeist längere Wegstrecken absolviert werden.

Mit der Nutzung von Routenzügen und unserem Lagerverwaltungssystem zur effizienten Steuerung der Zugmaschinen ergeben sich im Vergleich zum sonst »üblichen« Einsatz von Gabelstaplern bedeutende Vorteile.

Weniger und ein insgesamt ruhigerer Lagerverkehr mit gleichzeitig erhöhter Sicherheit. Ein Routenzug ist sicherer als mehrere einzelne Fahrzeuge, die sich kreuzen. Weniger Fahrzeuge und weniger Mitarbeiter, die die Fahrzeuge bedienen, ergeben zugleich einen reduzierten Kapitaleinsatz. Indem die Routenzüge einem festgelegten Fahrplan folgen, werden unnötige (Leer-)Fahrten vermieden. Dank gleichzeitiger Ver- und Entsorgung ergibt sich eine Produktivitätsverbesserung in der Produktion oder Montage.

Für Sie kommt ein Routenzug infrage? Kontaktieren Sie uns gerne.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und sprechen Sie mit einem unserer Experten zum Thema.

Redaktion