Features und Innovationen

Warehouse Performance: Verkürzte Kommissionierwege mit einer optimierten Bestandsreservierung (Teil 2/4).

Erinnern Sie sich noch? In unserem letzten Beitrag »Warehouse Performance: Potenziale im Lager entdecken und voll ausschöpfen (Teil 1/4).« haben wir Ihnen einen Überblick über die Möglichkeiten zur Steigerung Ihrer Effizienz im Lager gegeben. Jetzt gehen wir auf die einzelnen Optionen detaillierter ein und starten mit der Optimierung der Bestandsreservierung.

Ob und inwieweit eine Optimierung der Bestandsreservierung sinnvoll ist, hängt primär von der aktuellen Einlagerungsstrategie ab. In der Regel ergibt sich ein Optimierungspotenzial nur, wenn sich die gelagerten Artikel in ihrem Warenbestand an mehreren Stellen im Lager – das meint mitunter auch verschiedene Gassen – befinden. Denn diese vielen Reservierungsmöglichkeiten einzelner Auftragspositionen sind einer der ausschlagebenen Punkte für zu lange Kommissionierwege und -zeiten der Mitarbeiter im Lager. Das Ziel ist, aus den verschiedenen verfügbaren Möglichkeiten strategisch sinnvolle Kombinationen zu bilden, um bezogen auf einen Auftrag die Laufwege so gering wie möglich zu halten.

Mit Blick auf den Einsatz einer Einlagerungsstrategie, bei der der Warenbestand eines Artikels an nur einer einzigen Stelle gelagert wird, gibt es zunächst keine Alternative für eine optimierte Bestandsreservierung. Das bedeutet aber keineswegs, dass nicht auch in diesem Fall Optimierungsmaßnahmen umgesetzt werden können. Beispielsweise durch intelligente Umlagerungsprozesse im Zuge der »Warehouse Healing®«-Strategie. Auf diese Strategie gehen wir im 4. Teil näher ein.

Aber lassen Sie uns an dieser Stelle die Optimierung der Bestandsreservierung an einem konkreten Beispiel aus der Praxis verdeutlichen.


Abb. 1: Ursprungszustand - Bestandsreservierung

Die verschiedenfarbigen Elemente zeigen auf die einzelnen Lagerplätze, an denen sich die zu kommissionierende Ware befindet. Auf den ersten Blick fällt sofort auf, dass die reservierten Artikel in verschiedenen Gassen lagern und die Lagerstellen augenscheinlich weit auseinanderliegen. Das heißt, dass die Laufwege für die Mitarbeiter im Zuge des Kommissionierrundlaufs einiges an Zeit in Anspruch nehmen. Unter der zuvor genannten Voraussetzung, dass die Artikel an mehreren Stellen im Lager vorzufinden sind, kann dieser Prozess wesentlich smarter gelöst werden.

Wie die Lösung in der Praxis aussieht? Eine Optimierung der Bestandsreservierung orientiert sich zunächst einmal an der Typologie und dem Layout der Kommissionierbereiche im Lager. Auf dieser Grundlage sind auch die einzelnen Prüfungssequenzen auf die Anforderungen und Begebenheiten bereichsweise zu konfigurieren. Dabei ist das übergeordnete Ziel der Bestandsreservierung innerhalb eines Auftrages, bezogen auf die zu reservierenden Bestände, eine Wegeminimierung zu erreichen. Kurzum: Im Zuge der Bestandsreservierung wird geprüft, an welcher Stelle im Lager die einzelnen Positionen möglichst nah beieinander reserviert werden können, um eine dichte Kommissionierung des Auftrags zu erreichen. Infolge der Bestandsreservierung bleibt der Bestand zwar zunächst physisch am Lager, ist aber nicht mehr frei verfügbar.


Abb. 2. Anwendung der optimierten Bestandsreservierungsstrategie

Hier sehen Sie deutlich den Unterschied in Abbildung 2. Bezogen auf einen Auftrag wurden alle Artikel in einer einzigen Gasse reserviert, sodass die Kommissionierwege und -zeiten in einem Rundlauf für die Mitarbeiter möglichst gering bleiben. Das sorgt nicht nur für eine erhöhte Effizienz beim Kommissionieren der Aufträge, sondern ist zugleich ein erster Schritt, um die intralogistischen Prozesse im Lager insgesamt zu optimieren.

Als Kenner der Materie werden Sie jetzt einwerfen: Aber was ist mit den anderen relevanten Reservierungsparametern wie First In First Out (FIFO), Chargennummern oder Restlaufzeiten? Da haben Sie recht, diese werden innerhalb der Kommissionierwegereduzierung trotzdem oder zumindest in einem gewissen Rahmen weiterhin eingehalten.

Ausblick: Im 3. Teil von Warehouse Performance geht es um die Optimierung der Batch-Planung und erste Schritte in Richtung intelligentes Lager.

Sie möchten mehr über die einzelnen Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Performance im Lager erfahren? Kontaktieren Sie uns gerne.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und sprechen Sie mit einem unserer Experten zum Thema.

Redaktion